Struktuur amikroribaantennKoosneb üldiselt dielektrilisest aluspinnast, radiaatorist ja alusplaadist. Dielektrilise aluspinna paksus on palju väiksem kui lainepikkus. Aluspinna alumine õhuke metallkiht on ühendatud alusplaadiga. Esiküljele valmistatakse fotolitograafiaprotsessi abil radiaatorina kindla kujuga õhuke metallkiht. Kiirgava plaadi kuju saab vastavalt vajadusele mitmel viisil muuta.
Mikrolaineahjude integreerimise tehnoloogia ja uute tootmisprotsesside esiletõus on soodustanud mikroribaantennide arengut. Võrreldes traditsiooniliste antennidega on mikroribaantennid mitte ainult väikese suurusega, kerged, madala profiiliga, kergesti kohandatavad ja integreeritavad, odavad ja sobivad masstootmiseks, vaid neil on ka mitmekesised elektrilised omadused.
Mikroribaantennide neli peamist toitemeetodit on järgmised:
1. (Mikroribade etteanne): See on üks levinumaid mikroribaantennide etteandemeetodeid. RF-signaal edastatakse antenni kiirgavale osale mikroribaliini kaudu, tavaliselt mikroribaliini ja kiirgava plaastri vahelise ühenduse kaudu. See meetod on lihtne ja paindlik ning sobib paljude mikroribaantennide projekteerimiseks.
2. (Avaga seotud etteanne): See meetod kasutab mikroribaantenni alusplaadil olevaid pilusid või auke, et suunata mikroribaliin antenni kiirgavasse elementi. See meetod tagab parema impedantsi sobitamise ja kiirguse efektiivsuse ning vähendab külghõlmade horisontaalset ja vertikaalset kiire laiust.
3. (Lähedussidestatud toitmine): See meetod kasutab mikroribaliini lähedal asuvat ostsillaatorit või induktiivset elementi signaali antenni suunamiseks. See võimaldab suuremat impedantsi sobitamist ja laiemat sagedusriba ning sobib lairibaantennide projekteerimiseks.
4. (Koaksiaaltoide): See meetod kasutab raadiosagedussignaalide edastamiseks antenni kiirgavasse ossa koplanaarseid juhtmeid või koaksiaalkaableid. See meetod tagab tavaliselt hea impedantsi sobitamise ja kiirguse efektiivsuse ning sobib eriti olukordades, kus on vaja ühe antenni liidest.
Erinevad toiteviisid mõjutavad antenni impedantsi sobitamist, sageduskarakteristikuid, kiirgustõhusust ja füüsilist paigutust.
Kuidas valida mikroribaantenni koaksiaaltoitepunkti?
Mikroribaantenni projekteerimisel on koaksiaalse toitepunkti asukoha valimine antenni toimivuse tagamiseks kriitilise tähtsusega. Siin on mõned soovituslikud meetodid mikroribaantennide koaksiaalsete toitepunktide valimiseks:
1. Sümmeetria: Püüdke valida koaksiaalne toitepunkt mikroribaantenni keskelt, et säilitada antenni sümmeetria. See aitab parandada antenni kiirgustõhusust ja impedantsi sobitamist.
2. Kus elektriväli on suurim: Koaksiaalne toitepunkt on kõige parem valida kohas, kus mikroribaantenni elektriväli on suurim, mis võib parandada toite efektiivsust ja vähendada kadusid.
3. Kus vool on maksimaalne: Koaksiaalse toitepunkti saab valida mikroribaantenni maksimaalse voolu lähedale, et saavutada suurem kiirgusvõimsus ja efektiivsus.
4. Nullelektrivälja punkt ühemoodilises režiimis: Mikroribaantenni konstruktsioonis, kui soovitakse saavutada ühemoodilist kiirgust, valitakse koaksiaalne toitepunkt tavaliselt ühemoodilises režiimis nullelektrivälja punktis, et saavutada parem impedantsi sobitamine ja kiirguskarakteristik.
5. Sageduse ja lainekuju analüüs: Kasutage simulatsioonitööriistu sagedusskaala ja elektrivälja/voolu jaotuse analüüsi tegemiseks, et määrata optimaalne koaksiaalse toitepunkti asukoht.
6. Arvestage kiire suunaga: Kui on vaja kindla suunaga kiirgusomadusi, saab koaksiaalse toitepunkti asukoha valida vastavalt kiire suunale, et saavutada soovitud antenni kiirgusjõudlus.
Tegelikus projekteerimisprotsessis on tavaliselt vaja kombineerida ülaltoodud meetodeid ning määrata simulatsioonianalüüsi ja tegelike mõõtmistulemuste abil optimaalne koaksiaaltoitepunkti asukoht, et saavutada mikroribaantenni projekteerimisnõuded ja jõudlusnäitajad. Samal ajal võivad erinevat tüüpi mikroribaantennid (näiteks plaasterantennid, spiraalantennid jne) koaksiaaltoitepunkti asukoha valimisel arvestada mõningate spetsiifiliste kaalutlustega, mis vajavad spetsiifilist analüüsi ja optimeerimist vastavalt konkreetsele antennitüübile ja rakendusstsenaariumile.
Mikroribaantenni ja plaasterantenni erinevus
Mikroribaantenn ja plaasterantenn on kaks levinud väikest antenni. Neil on mõned erinevused ja omadused:
1. Struktuur ja paigutus:
- Mikroribaantenn koosneb tavaliselt mikroribaplaastrist ja maandusplaadist. Mikroribaplaaster toimib kiirgava elemendina ja on maandusplaadiga ühendatud mikroribaliini kaudu.
- Plaasterantennid on üldiselt juhtplaastrid, mis on otse dielektrilisele aluspinnale söövitatud ja ei vaja mikroribaliine nagu mikroribaantennid.
2. Suurus ja kuju:
- Mikroribaantennid on suhteliselt väikese suurusega, neid kasutatakse sageli mikrolaine sagedusalades ja neil on paindlikum disain.
- Plaasterantenne saab konstrueerida ka miniatuursetena ja mõnel konkreetsel juhul võivad nende mõõtmed olla väiksemad.
3. Sagedusvahemik:
- Mikroribaantennide sagedusvahemik võib ulatuda sadadest megahertsidest mitme gigahertsini, millel on teatud lairiba omadused.
- Plaasterantennidel on tavaliselt parem jõudlus teatud sagedusribades ja neid kasutatakse üldiselt kindlates sagedusrakendustes.
4. Tootmisprotsess:
- Mikroribaantennid valmistatakse tavaliselt trükkplaadi tehnoloogia abil, mida saab masstootmises kasutada ja mis on madala hinnaga.
- Plaaster-antennid on tavaliselt valmistatud ränipõhistest materjalidest või muudest spetsiaalsetest materjalidest, neil on teatud töötlemisnõuded ja need sobivad väikeste partiide tootmiseks.
5. Polarisatsiooni omadused:
- Mikroribaantennid saab konstrueerida lineaarseks või ringpolarisatsiooniks, mis annab neile teatud paindlikkuse.
- Plaasterantennide polarisatsiooniomadused sõltuvad tavaliselt antenni konstruktsioonist ja paigutusest ning ei ole nii paindlikud kui mikroribaantennidel.
Üldiselt erinevad mikroribaantennid ja plaasterantennid struktuuri, sagedusvahemiku ja tootmisprotsessi poolest. Sobiva antennitüübi valimisel tuleb lähtuda konkreetse rakenduse nõuetest ja disainikaalutlustest.
Mikroribaantenni tootesoovitused:
Postituse aeg: 19. aprill 2024

